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        縱橫五洲鑄品牌 翹楚酒城揚美譽

        瀏覽次數: 發布日期:2011年12月28日 13:49

          四川北方硝化棉股份有限公司總經理 魏光源

          人才強企,激勵創新。人才是第一資源,誰擁有了人才,誰就在市場競爭中獲得主動權。公司堅持“人才強企,激勵創新”戰略,現有員工1399人,其中:享受國務院政府特殊津貼3人、中國兵器首席專家1人、兵器集團科技帶頭人2人、兵器集團技能帶頭人1人,公司以人為本,實施“德才兼備,業績說話”的人才激勵機制,打破單一分配模式,員工收入與其價值創造和工作貢獻掛鉤,充分釋放員工干事創業的活力。

          打破格局,鞏固地位。硝化棉作為傳統工業產品,早在40年前即被認為走到了生命周期的盡頭。隨著亞洲地區尤其中國經濟的迅猛發展,硝化棉行業在亞洲卻以5%以上的速度高速發展,尤其以中國市場為甚,臺灣臺硝、法國SNPE等行業巨頭紛紛入駐,與公司形成三足鼎立之勢。公司憑借扎實的實戰經驗,國內實施差異化營銷策略,利用產銷規模全球第一的行業話語權地位,切實調控價格走勢,構建市場價格屏障,國外加快“走出去”步伐,穩步擴張海外市場,鍛煉和提升全球貿易能力,在越演越烈的市場競爭中,始終保證市場主導地位,國內市場占有率達54%,國際市場占有率達20%,一軍獨樹,打破傳統格局。

          立足定位,突出重點。公司以纖維素系列產品研發作為形成核心競爭力的主攻方向,全力推進新品研發,在實踐中不斷進行總結、歸納,升華技術精髓,科技成果轉化為生產力成效顯著,先后獲得國家專利6項,開展科研項目40余項,自主知識產權的高品質木漿粕硝化棉和硝化棉溶液實現了產業化并出口創匯;無毒硝基漆片生產線和硫酸生產線調制成功;立足竹漿硝化棉研究在世界范圍內尚屬空白領域和對目前尚屬美國絕對壟斷地位的高科技產品醋酸丁酸纖維素(CAB),研究取得突破性進展,彰顯公司所具備的原始創新能力和核心動力。

          進入“十二五”,節約資源和保護環境已成為國家的一項基本國策。SNC處于“三高”行業(即高投入、高污染、高能耗),不僅肩負公眾公司的社會責任,更承載著國防保軍的政治使命。如何致力于戰略發展,攻克本質難關,打造循環經濟,形成核心優勢,立于不敗之地,任重道遠。

          2011年是“十二五”開局之年,公司面臨前所未有的挑戰,金融危機深度發酵、行業景氣度下降、上市募投項目建設任務繁重等形勢復雜。SNC將大力發展循環經濟,加快節能減排和廢物資源化技術研發應用作為頭等大事,全力以赴,主動出擊,落實地方政府排放目標,積極與國內專業環境治理公司開展技術合作和智力協作,先后采取了污水處理、污泥處理、臭氣治理、脫硫、脫硝、廢物資源化等一系列環保技術,所用環保技術之多可謂是行業內前所未有。

          “三大工藝”成效顯著。一是水工藝:中水回用工程通過沉降、過濾和氣浮等工藝,使輕度污染廢水達到回用要求,每天循環利用廢水12000噸,可節約新鮮用水5000噸,預計每年可節約新鮮用水150萬噸;對廢水治理站一方面采取借腦策略,高薪聘請國內專業環保公司對原有設施進行改造,開展系統功能恢復工作,取得了顯著效果;另一方面通過技術革新,新建脫硫除臭裝置,對廢水治理過程中產生的含硫臭氣進行處理,效果明顯。二是酸工藝:全面啟動重大節能減排工程--廢酸處理及硫酸制備項目,產生中壓蒸汽40000噸/年,減少天然氣消耗約150萬立方米/年,減少二氧化硫排放量150噸/年。三是熱工藝:實施熱力設備及管網改造,對現有熱力管線以及需要保溫設備的保溫層進行了工藝改進,減少熱損失,提高熱效率。此外,還陸續完成了環境污染事故應急設施改造、廢水綜合利用、開棉除渣系統改造、三級能源計量改造、廢水管網改造等節能減排項目,共完成投資1.4億元,排放指標同比大幅下降,截止到11月底,新鮮用水量同比下降9.46%,綜合能耗同比下降15%,廢水排放量同比下降14.76%,化學需氧量排放量同比下降20.3%,到12月底,排放指標下降幅度還將進一步提高,在給公司帶來良好的經濟效益與社會效益的同時,也提升了作為上市公司的市場價值。

          “三大體系”協同運轉。一是組織體系建設:公司成立了總經理任組長,分管安全環保工作的副總經理任副組長,相關職能管理部門和生產經營單位為成員單位的節能減排工作領導組,全面負責節能減排管理工作。節能減排管理實行公司、部門、生產班組三級管理網絡,設專人負責日常管理工作,各班組長為所管轄區的節能減排管理員,層層落實,一貫到底,形成了完善的組織管理網絡。二是監測體系建設:為保證公司基礎管理工作的制度化、合理化,公司制定出臺了一系列監測管理制度,形成了較為完善的制度體系。同時,為確保監測體系的可靠性與準確性,完善了能源計量器具配置,煤、水、天然氣、電和蒸汽的一、二級計量配備率達100%,且均按規定的檢定周期檢定,此外,廢水處理站排放口在線檢測設備也于2011年7月通過了驗收監測,保障監測數據準確性。三是考核體系建設:公司根據各生產基地的實際生產情況和能源消耗、污染物排放情況,建立了系統完善的考核制度體系,并與各生產基地簽訂《環境保護責任書》,確定節能減排指標與部門經濟責任制考核、與部門負責人工作績效考核掛鉤,將考核指標分解到基層、到責任人,獎罰分明,落到實處。

          一年來,通過大力實施“三大工藝”計劃,逐步建立完善“三大體系”建設,不僅未發生一起環保事故,而且環保本質條件得到明顯改善,全員意識有效提高,應對風險能力明顯增強,可持續發展長效機制的建設初見成效。

          總結經驗持續推進。一是循環經濟與公司戰略發展存在良性互動關系,發展循環經濟是公司實施戰略發展的必經之路,而公司戰略發展的有效施行必將為循環經濟發展提供有力保障;二是循環經濟與公司市場價值創造存在因果關系,發展循環經濟使公司資源配置不斷合理,實現投入產出率最大化;三是發展循環經濟有力轉變員工觀念,公司通過對員工思想工作的高度重視,解釋透徹底,宣傳到位,向員工植入生態文明理念,世界上沒有絕對的廢品,只有放錯地方的資源,污水不是問題,只是放錯了位置,轉變以往“重建設、輕運行”的思想,強化員工在日常運行和程序控制中的責任意識和憂患意識,鼓勵員工積極主動參與其中,實現源頭減量、過程可控、廢物可用。

          經驗啟示未來,建立可持續化發展循環經濟長效機制的工作才剛剛起步。公司將秉承“以人為本,永創第一”的創業理念,堅持走低消耗、低排放、高效率、可持續的經濟增長道路,努力做精做優企業,為家鄉打造全國循環型化工基地做新的更大的貢獻!

        所屬類別: 可持續發展

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